數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的修理，凡與常規(guī)機(jī)床機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)機(jī)床機(jī)械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控機(jī)床多采用電氣控制，使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，所以機(jī)械故障率有明顯地降低。

1．進(jìn)給傳動鏈故障的處理：

由于數(shù)控機(jī)床的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大，定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲變大(尤其有機(jī)械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運(yùn)動副的預(yù)緊力，松動環(huán)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。

2．主軸部件故障的處理：

這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運(yùn)動精度下降等有關(guān)。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床采取電氣自動調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置，有時雖有變速箱但也十分簡單，結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。

3．ATC刀具自動交換裝置故障的處理：

據(jù)統(tǒng)計(jì)ATC刀具自動交換裝置故障占數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的一半以上。主要故障現(xiàn)象有：

·刀庫運(yùn)動故障

·定位誤差超差

·機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定

·機(jī)械手運(yùn)動動作不準(zhǔn)

所有這些故障現(xiàn)象，都會導(dǎo)致?lián)Q刀動作緊急停止，整機(jī)因不能實(shí)現(xiàn)ATC刀具自動交換而停機(jī)。

4．位置檢查用行程開關(guān)壓合故障的處理：

數(shù)控機(jī)床配備了許多限位運(yùn)動的行程開關(guān)，使用一段時間后，使運(yùn)動部件的運(yùn)動特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機(jī)的運(yùn)動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。

5．配套附件可靠性下降產(chǎn)生故障的處理：

數(shù)控機(jī)床的配套附件包括：

·冷卻裝置

·排屑裝置

·防護(hù)裝置(其中有冷卻液防護(hù)罩、導(dǎo)軌防護(hù)罩等)

·主軸冷卻恒溫箱以及液壓油箱

·氣動泵及恒壓氣柜等。

這些部件的損壞或動作不靈都會產(chǎn)生故障，使機(jī)床運(yùn)動停止。因此，對這些部位的檢查不應(yīng)忽略，如有的加工中心換刀動力依靠壓縮空氣，若氣泵供壓不夠，或貯氣柜漏氣使氣壓下降，會使機(jī)床換刀動作暫停、機(jī)床的運(yùn)動約束條件不滿足也會產(chǎn)生報(bào)警而停機(jī)。只要排除了這些因素使機(jī)床約束條件得到滿足，就會取消報(bào)警轉(zhuǎn)入正常工作。

6．ATC故障排除實(shí)例

日本東芝公司的TOSNAC BMC125型臥式數(shù)控加工中心是20世紀(jì)80年代初期生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床。其自動換刀裝置ATC控制回路示意框圖如圖所示。

當(dāng)?shù)毒呓粨Q時，共分19步動作，并要求在15s內(nèi)完成上述各步動作，當(dāng)出現(xiàn)故障時，上述各步動作中任何一步動作失誤，均會使ATC裝置刀具交換時間延長，從而發(fā)生報(bào)警。

BMC125型加工中心的換刀是屬于有機(jī)械手進(jìn)給刀具自動交換的形式，所以從結(jié)構(gòu)上和動作上均屬于比較復(fù)雜的一種。

大多數(shù)的BMC125型數(shù)控加工中心的用戶在使用中的反映，ATC刀具自動交換裝置故障出現(xiàn)的原因，大多數(shù)在于限位開關(guān)失靈，凡此類故障排除方法是通過手動復(fù)位后即可。對于限位開關(guān)元件，則應(yīng)在故障出現(xiàn)后嚴(yán)格檢測，必要時應(yīng)更換�！�