數(shù)控加工工藝內容的選擇
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3531
數(shù)控加工工藝內容的選擇
對于一個零件來說,并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析,選擇那些最適合、最需要進行數(shù)控加工的內容和工序。在考慮選擇內容時,應結合本企業(yè)設備的實際,立足于解決難題、攻克關鍵問題和提高生產效率,充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。
1、適于數(shù)控加工的內容
在選擇時,一般可按下列順序考慮:
(1)通用機床無法加工的內容應作為優(yōu)先選擇內容;
(2)通用機床難加工,質量也難以保證的內容應作為重點選擇內容;
(3)通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內容,可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力時選擇。
2、不適于數(shù)控加工的內容
一般來說,上述這些加工內容采用數(shù)控加工后,在產品質量、生產效率與綜合效益等方面都會得到明顯提高。相比之下,下列一些內容不宜選擇采用數(shù)控加工:
(1)占機調整時間長。如以毛坯的粗基準定位加工第一個精基準,需用專用工裝協(xié)調的內容;
(2)加工部位分散,需要多次安裝、設置原點。這時,采用數(shù)控加工很麻煩,效果不明顯,可安排通用機床補加工;
(3)按某些特定的制造依據(jù)(如樣板等)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾,增加了程序編制的難度。
此外,在選擇和決定加工內容時,也要考慮生產批量、生產周期、工序間周轉情況等等。總之,要盡量做到合理,達到多、快、好、省的目的。要防止把數(shù)控機床降格為通用機床使用。
上一篇:數(shù)控加工工藝路線的確定
下一篇:數(shù)控加工工藝性分析
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點
1 參數(shù)設定 參數(shù)的設定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。 下面簡單介紹參數(shù)的設定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06

