新型銑刀的研制，為數控(CNC)加工中心和銑床提供了切削能力更高、使用更簡便的刀具。設計和生產技術的發(fā)展，使精密的刀體和刀片獲得應用，從而改善機床利用率，增加產出，提高機加工過程的可靠性。

        標準化對于制造業(yè)至關重要，因為只有通過標準化，技術

        多年來，用戶按照標準規(guī)定，互換使用各種刀具制造商生產的銑刀和刀片。然而這些標準對銑刀和刀片做出了各種限制，規(guī)定了刀片的形狀，厚度和切削刀片的內接圓，以及刀片座和楔塊夾緊件的尺寸，還有刀體的尺寸。由于刀片材質、刃口和斷屑槽的設計范圍有限，恪守標準的刀具供應商和用產就受到機加工性能的限制。

        然而在今天，銑刀概念趨于靈活，為刀具開發(fā)商提供了采用新刀具和刀片設計的自由，這些設計可以優(yōu)化，從而全面提高CNC機床的切削加工能力。運用新的刀具概念，可以更好地解決機加工的安全性、精度、表面質量、金屬去除率、刀具懸伸、高速切削，以及不同切削路徑的能力等問題。

        今天的銑削刀具正不斷優(yōu)化以適應現(xiàn)代化生產、機床和材料的需要，并為整個行業(yè)廣泛接受。在山特維克可樂滿公司供應的所有銑刀產品中，大約有80％是CoroMill刀具，其中大部分是在最近10年內開發(fā)的。較之舊款產品，新型刀具去除金屬的速度提高了數倍，切削力更小且定向更好，其典型跳動量僅為舊標準刀具的幾分之一，因而能將加工公差始終控制在更小范圍內，切削刃的磨損也更小及更理想。軸向和徑向跳動量都很細微，這意味著切削刃精度提高，因此工件的表面質量更好、公差更小、刀具壽命更長，而且切削負荷的分布也更均勻，進而提高切削速度，降低噪音、振動和磨損。

        使用CoroMill刀具還有助于提高主軸轉速、高速進給和硬零件銑削，并擴展了干切削的機會。這些刀具設計更簡潔，調整和維護所需要的工作量及時間都很少。刀體質地剛硬，尺寸精確，由預淬硬鋼加工而成，保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上，并可根據不同應用場合選擇合適的齒距。

        新的銑削刀具使用為特定材料或工序開發(fā)的刀片材質和槽型，配用這些刀片的新型銑刀所實現(xiàn)的性能和成果，遠優(yōu)于ISO或ANS標準刀具和刀片。和大多數標準刀片相比，現(xiàn)代新的刀片和刀具能夠提供更大正前角和更復雜的槽型，從而降低切削力，形成更快和更平穩(wěn)地去除金屬的協(xié)同效應。

        使用過時的銑削刀具對機加工的經濟效益和生產安全性會帶來嚴重的后果。如果機加工企業(yè)繼續(xù)使用已落后于新技術發(fā)展的銑削刀具，將逐步喪失生產能力和競爭力。而如果僅僅購置先進的銑床，卻不及時更新銑刀和刀片，則猶如淺嘗輒止，半途而廢。

        切削刀具技術和CNC加工能力的發(fā)展，對于那些至今仍使用過時的專用銑削刀具、鏜削刀具或特種刀具的制造企業(yè)來說，意味著一片不斷增長的潛力空間。這些刀具往往是專門設計，并應用于某一部件或系列部件的工序上，這就意味著將它作為機械加工中心的旋轉刀具時，一個部件上的每一尺度，都需要用一個不同的刀具來加工。

        不同規(guī)格刀具用于不同尺度加工的方式，可部分地追溯到銑削和鏜削兩道工序完全在銑床上完成、或者在軸功能有限的專用機床上完成的時代。那時，尤其是在內圓切削時，必須為每個直徑、端面、倒角和切槽準備一把刀具，哪怕尺寸的變化只有幾分之一英寸。為了緩和這種僵化，可以通過使用刀柄內的可調刀片座來達到有限的靈活性。

        隨著多軸CNC加工中心和多功能機床的問世和普及，刀具運動不再是一種限制。在實際操作中，同一個刀具可滿足多種(有時甚至全部)切削需要。各種刀具路徑可方便地編入程序，更可運用坡走銑和圓弧插補等方法，這些都意味著多用途刀具大有用武之地，工件在加工尺寸上的變化只需要簡單調整程序而己。

        CoroMill系列銑刀是運用CNC機床進行銑削的理想刀具解決方案。這些銑刀是概念刀具，最初專為優(yōu)化某些工序而開發(fā)，當用在CNC機床時可提供廣大的靈活性。新的設計、刀具材料和刀具生產方法，可為用戶帶來各種好處，例如更平穩(wěn)的切削、更低的切削力、更小的刀具跳動量、更簡便的維護、更可靠的工藝以及可更廣泛利用多軸切削能力等。在概念刀具上，刀具座的槽形和刀片前面槽形之間的新協(xié)調關系提供了高效切削的手段，使ISO標準刀具望塵莫及。

        CoroMill390系列立銑刀、方肩銑刀和長刃銑刀的高度通用性在現(xiàn)代CNC機床上獲得證明，可用于不同行業(yè)的很多加工場合。這些刀具還能用作長可達性刀具，而且當與可樂滿Capto一類的模塊化刀具系統(tǒng)配套使用時，尤其在配備了集成接口的情況下，可實現(xiàn)高速切削。在目前整個制造行業(yè)中，當各類部件需要輪廓銑、形腔銑、側銑及肩銑時，總是首先考慮采用配有多種規(guī)格刀片的刀具。

        390型長刃銑刀帶有數種刀片，相對于可利用的機床功率而言，是一種非常有效的金屬去除裝置。這種刀具的舊版本為重型切削，這主要是負前角刀片槽形的緣故，因此要求有較高的穩(wěn)定性、高主軸剛性和大功率，其應用范圍受到相當的限制。390型長刃刀具的開發(fā)提供了平穩(wěn)的切削特性，使工作臺進給速度更高，而功率消耗極低。

        用于鋁加工的CoroMill Century面銑刀是新一代概念銑刀，適于從汽車工業(yè)的大批量生產到航天工業(yè)中要求苛刻的操作等各種應用場合。通過在范圍寬廣的硬質臺金刀片和聚晶金剛石刀片中選擇刀片，可執(zhí)行從粗加工到超精加工的各種操作。

        新型CoroMill210銑刀將高進給銑削與插銑能力相結合。當需要去除大量金屬時，這種現(xiàn)代粗加工刀具使用CNC機床切削方法，其優(yōu)早表現(xiàn)令人贊嘆，并可顯著提高效率。

        CoroMill 245面銑刀在推出CoroMill之初就成為新概念刀具的一部分，并不斷地發(fā)展改進。高精度、可靠性、高功效比及易于操作等特點，都是它一舉成功的直接因素。最新的發(fā)展是一種大型號刀具，其刀片較厚，可實現(xiàn)更高的金屬去除率。小型的CoroMill 245面銑刀為ISO 40CNC機床提供功能強大的刀具，而大的型號則適于用在功率更強的機床上，加工多種工件材料，它能進行高精度表面銑削，尤其是當刀片中添加了一個修光刀時，效果更佳。