條形碼出現(xiàn)在日常生活中的每一個角落。使用條形碼可避免人工輸入錯誤，黑色線條攜載大量頻繁使用的信息流，通過掃描讀取信息，避免發(fā)生錯誤。在超市或現(xiàn)代倉儲管理中使用條形碼時，全部工作都根據(jù)相同的標準展開，客觀且準確可靠地將信息從一個系統(tǒng)傳輸?shù)搅硪粋�系統(tǒng)，不受使用者干擾。

    隨著制造業(yè)的繁榮，如今，條形碼已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中的一項基本標識，并已逐步延伸到刀具預調(diào)領(lǐng)域。使用條形碼系統(tǒng)可讓每把刀具都擁有惟一的識別標識而無需考慮刀具所在位置，避免由于使用錯誤的刀具數(shù)據(jù)而引起設(shè)備碰撞，以及由此導致的停工期。此外，刀具無需重新測量即可再次使用。

     早在1994年，ZOLLER就已開始使用條形碼系統(tǒng)。ZOLLER使用條形碼攜載切削刀具的名稱和編號信息，將條形碼以標簽或打印輸出的方式粘貼在切削刀具上。ZOLLER的預調(diào)和測量設(shè)備上安裝了與之相配的條形碼掃描儀，讀取刀具上的條形碼即可調(diào)用電子控制單元或刀具管理系統(tǒng)中已存儲的刀具數(shù)據(jù)。當然，ZOLLER預調(diào)和測量設(shè)備也可將條形碼打印到條形碼標簽上，以便將其粘貼到刀具上。

    ZOLLER為每個生產(chǎn)項目所配備的刀具車上都附有帶條形碼的設(shè)置表。掃描條形碼后，pilot 3.0控制系統(tǒng)的屏幕上顯示調(diào)出的設(shè)置表，提示操作者進行下一步操作，可按任意順序從刀具車中取出附有標簽和條形碼的刀具，并將其插入ZOLLER對刀儀的刀具主軸。

    摘除刀具標簽并掃描條形碼后，ZOLLER設(shè)備將自動檢測需使用的刀具，并從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用刀具識別編號。然后啟動測量程序，存儲測量結(jié)果，打印輸出至標簽，從主軸中移除刀具，重新附上刀具標簽并將其放回刀具車。全部操作結(jié)束后，刀具準備工作完成，隨時供設(shè)備使用。整個工作過程快速、安全、準確，且完全獨立于操作者。事實上，整個操作過程無任何發(fā)生輸入錯誤的可能性。

    ZOLLER條形碼系統(tǒng)不僅能幫助用戶完成預調(diào)和測量，還能幫其選取訂單并組織刀具。操作者可在顯示器上從ZOLLER刀具管理系統(tǒng)中選擇所需的設(shè)置表，顯示訂單選取列表，并打印輸出帶條形碼的列表。此外，還可輸出條形碼標簽，這樣就能為每把刀具都貼上其刀具識別編號。通過條形碼和訂單選取列表可自動調(diào)用、移除所需刀具，僅需幾分鐘即可將全部刀具整體移至下一個生產(chǎn)程序。由于附有條形碼標簽，所有刀具隨時待命。整個操作過程非常簡單。

    ZOLLER 條形碼系統(tǒng)為用戶提供系統(tǒng)且直觀的信息，并幫助用戶適時為機床提供正確的刀具及最佳的測量和預調(diào)。其結(jié)果是每位操作者都能快速、準確無誤地操作，無需手工輸入數(shù)據(jù)。通過在刀具供應過程中使用條形碼系統(tǒng)，整個操作過程的安全性及準確性幾乎達到百分之百。

    ZOLLER 條形碼系統(tǒng)為用戶提供系統(tǒng)且直觀的信息，并幫助用戶適時為機床提供正確的刀具及最佳的測量和預調(diào)，讓每位操作者都能快速、準確無誤地操作，無需手工輸入數(shù)據(jù)。

    ZOLLER cockpit專為配合條形碼的使用而設(shè)計，它配備了條形碼掃描儀、打印機、刀具標簽及刀具標簽架