在十二五期間，我國把實行綠色制造作為轉型升級的一個戰(zhàn)略任務，因此采用冷成形技術是未來發(fā)展的趨勢。這是因為：

　　一、隨著能源危機的日趨嚴重，人們對環(huán)境質量將更加關注，加之市場競爭日益加劇，促使鍛件生產向高效、高質、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產的精化鍛件的產量，在市場競爭中將得到較大的發(fā)展。

　　二、汽車向輕型化、高速度、平穩(wěn)性方向發(fā)展，對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都提出了較高的要求。如轎車發(fā)動機用連桿鍛件除對大小頭之間的誤差有要求外，對每件的重量誤差也要求不大于八克。新產品的高要求，將促進精化生產工藝的發(fā)展。

　　三、專業(yè)化、規(guī)模化的組織生產仍是冷擠壓生產的發(fā)展方向和趨勢。在法國，以擠壓成形工藝生產鍛件的專業(yè)廠家1991-1994年全員勞動生產率，即每人生產擠壓件的產量及產值，均高于一般生產模鍛件或者自由鍛件的廠家。以1994年為例，專業(yè)廠家擠壓件人均產量為51024KG，創(chuàng)產值775688法郎。而同期一般性生產模鍛件的廠家，其人均產量僅為39344KG，產值592384法郎，僅相當于擠壓件專業(yè)生產廠家的77.1%和76.37%。自由鍛件生產廠與之相比則更低。

　　四、冷成形設備如冷擠壓、冷滾軋、冷滾壓等將成為一種發(fā)展趨勢。隨著中小型鍛件的精化生產發(fā)展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應用，多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設計制造的專機會得到大力發(fā)展。新昌軸承套圈的冷擠大面積應用是在邵銀標工程主導下發(fā)展起來，目前國內軸承套圈的冷擠壓成型占了較大份額。